院士大咖齐聚厚街，参观慕思超级工厂，聚焦数字化引领高水平质量的发展主题，探讨家居行业新型工业化之路。
10月25日，由中国信息通信研究院、人民日报中国品牌发展研究院等业内顶级研究机构共同发起的“新型工业化引领高水平质量的发展研讨会”在慕思集团总部举办，围绕慕思数字化转型实践，挖掘和塑造企业品牌核心竞争力，赋能家居行业高质量发展。
中国科学院院士黄维，中国信息通信研究院战略研究部主任许恒昌，工业与信息化部中小企业发展促进中心处长张永明，东莞市委宣传部副部长、市文明办主任李国全，厚街镇党委副书记、镇长陈尚荣等参加大会。
当天上午，与会的院士和行业大咖首先参观了慕思4.0工厂。 创办于2004年的慕思，借助数字化创新技术，在厚街总部打造了一座占地面积约320亩的超级工厂，在首届中国制造业领袖峰会上被授予“2021年度数字化转型大奖-标杆工厂”。
一迈入床垫生产车间大门，与会者就被眼前的景象所震撼。隔着通透的玻璃，一个巨大的自动化成品立库呈现眼前，它连通着所有的楼层，二三楼组装车间所需要的原材料配件，被源源不断地运输过来，而这一过程，不需要人工干预，都通过自动化完成。
明亮、整洁的车间，各生产线有条不紊地进行着。一个个的机器手臂、自动化设备代替了大量的人工，偌大的生产车间，只远远地看到零星几个工人在配合和辅助产品的生产。全自动包装流水线上的机器人，通过自动扫描识别产品条码信息，实现产品的智能分线包装。
生产车间的每一个流程，都呈现数十块规格不一的生产全流程可视化大屏上。慕思股份有关负责的人介绍，车间里，从订单的下达，到组装、包装、成品、出库，每一步流程都通过大屏一一记录和呈现，使得整个车间完全实现了生产全流程的可视化。
据介绍，通过这一套智能化设备，整个车间原本需要几百名工人合力才能完成的工作，现在只需二三十人就能完成，效率大幅度提高，并节省了大量的劳动力成本。
“床垫行业在很多人眼里是传统劳动密集型产业，生产环境嘈杂。而在慕思，不但车间干净整洁，而且放眼望去，到处是自动化设备、机器人。从面料、粘胶、围边到包装、出厂，几乎不需要人工干预，一气呵成。”对于慕思以数字化推动实体经济高水平发展的举措，现场专家大咖连连点赞。
现场，中国信息通信研究院特别携手人民日报中国品牌发展研究院，与慕思集团共同启动《数字化转型赋能家居行业高水平质量的发展》蓝皮报告，以更好助力制造业，特别是家居行业数字化转型发展。
研讨会上，参加会议的专家学者还围绕“以数字化转型推进新型工业化”“数字化转型引领产业绿色升级”“数字化转型与AI新技术应用”等主题，结合数字化的经济、工业互联网等一系列前沿技术和应用场景，为企业加速数字转型搭建新平台建言献策，以及探讨未来产业协同和发展之道。
谈及为何进行数字化变革，慕思集团CIO陈文泽说，通过考察华为、美的等标杆企业后，慕思认为，企业数字化之路是必选项，不是可选项，是企业高水平发展的必由之路。慕思的数字化开始于2015年，从生产线的设计、设备的定制、控制管理系统的开发等，通过业务变革+IT引擎升级，打造慕思的产品力、产品力、供应力。数字化是手段，转型是结果，最终目的是让企业长期、稳定、健康发展。
慕思的数字化之路得到了参加会议的专家学者的认可。中国科学院院士黄维指出，作为改革开放前沿地，东莞创新资源富集，孕育壮大了包括慕思股份在内的一批数字化的经济的领先企业。近年来，随着现代人的亚健康睡眠问题凸显，慕思公司抓住了健康睡眠市场新机遇，推进技术和品牌革新，研发智能睡眠体系，解决了困扰千万人的睡眠困难问题。希望慕思继续在柔性技术领域不断革新，把科学技术创新的火种广泛播撒到各种新场景去，加快产业升级，提升发展质量和能级。
慕思的“华丽转身”，是厚街家具产业转型发展的一个缩影。历经多年的快速地发展，厚街家具已由“传统制造”到“展览设计”、再往“集群化”“高端化”迈进，涌现出了慕思、楷模、兆生、南兴等一批龙头骨干企业，形成特色明显、配套齐全的产业集群体系。
近年来，厚街镇立足传统产业基础优势，抢抓数字化的经济发展风口，引导传统产业加快数字化转型，大力推动企业信息化建设，在生产、经营各环节、各领域应用信息系统，其中慕思、南兴等一批两化融合应用项目成功落地，实现生产、经营和管理上的水准大幅度的提高。慕思公司打造了工业4.0数字化工厂，实现产品智能自动生产、物流智能自动传输和仓库智能自动仓储等功能，大幅度提高生产率和产品的质量；南兴装备对四个车间共20多条生产线进行自动化、智能化改造，建立了覆盖设计、工艺、产供销、运维服务、办公管理等信息化系统，实现大数据分析的智能运维与服务管理；楷模公司实施定制家居C2M数字化转型平台项目，实现了从数字化营销、设计、柔性生产到智能仓储的一体化家具个性化大规模定制C2M制造新模式。
