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  包装纸箱印刷工艺发展思考波纹纸箱正不断向销售包装过渡，这要求其产品印刷质量慢慢的升高。数字印刷方式的应用是波纹纸箱印刷的又一发展趋势，可使图文信息从计算机直接到纸张表面，省去了中间制版等环节，而且印刷的是数字化的可变信息，可做到张张内容不同，甚至材质都可变化。市场经济的发展，使商品贸易极大丰富，出口产品不断增多。波纹纸箱作为目前应用最为广泛的产品运输包装形式，由原来单一的文字线条印刷，向彩色高质量的销售包装转变。作为波纹纸箱后道工艺的重要工序，印刷，已成为企业越来越的生产环节。目前，我国波纹纸箱的印刷方式多种多样，传统的胶印、柔性版印刷、丝网印刷以及近年来兴起的柔版预印刷，凹版预印刷，数字式印刷方式都占据了各自的市场。每一种方式各有优缺点和适印范围，企业要根据相关生产实际和产品特点正确选择。胶印是目前工艺最为成熟的印刷方式，在包装印刷中占据了首要地位。印版上的图文部分和空白部分没有高低之分，几乎处在同面上，印刷时先向印版着水，然后再向印版供墨，利用油墨相斥的原理实现印刷。其制版工艺简单，成本低，生产效率高，图案精美，质量稳定。但胶印方式

  不适合联动线生产，效率较低。波纹纸箱采用胶版印刷主要有两种方式，一种是直接在纸板上印刷完成，另外一种是先印刷面纸，之后再对面纸进行裱贴。其中，间接印刷方式由于是对单张纸的预印刷，其印刷质量较高，印刷后还能够直接进行上光、覆膜等表面装饰，能极大的提高纸箱外观效果，在高档产品的销售包装中一直占据主要地位。但裱贴效率较低。直接印刷方式主要是针对微型瓦楞产品，该方式在国外市场应用较多，已相对成熟，生产时采用改进的胶版印刷机既可，如曼罗兰900型大幅面印刷机就可胜任波纹纸板的直接印刷。该印刷方式在损失有限纸板强度的情况下能有效保证纸箱的成型性，又能实现精美印刷效果。但设备投入成本还比较高。柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定弹性的感觉树脂制作，图文部分凸起，空白部分凹下，使用刮墨刀、网纹辊供墨装置，使用环保的水性油墨进行生产。对波纹纸箱的印刷方式有直接纸板印刷和先预印面纸再裱贴两种。直接印刷能够直接进行联动生产，目前在中低档纸箱生产中应用最为广泛。柔版印刷机主要有机组型和卫星型号两种，其印刷幅面较大，色彩多，品质相比来说较高，成本较低。宽

  幅以柔印设备可印刷2.5~2.8米的宽度。柔性版印刷属于轻压力印刷方式，对波纹纸板的强度损失小，水性油墨符合环保的要求。柔性版印刷的弱势在于其印版容易受压变形，网点扩大较难控制。图像的高光部分网点容易丢失或增大严重，在暗调部分，网点大约在85%左右就会扩大合并变为实地状态，因此造成了阶调范围不宽，仅为5%~85%左右。对于层次丰富的高档印刷品难以达到理想效果。另外，受到当前印刷油墨及印刷材料表面处理等多方面的原因，实际生产速度仅为100米~300米左右。随着柔印技术的进步，水性油墨质量逐步的提升，附着性，着色力慢慢地加强，采用封闭式的刮墨刀系统也能较好的保证油墨的传递效果，柔印版印刷的速度及质量会得到很大的提高。预印刷的方式目前主要有柔性版预印和凹版预印刷两种，又以凹版预印刷为主要方式。工艺是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒纸，复卷后再上瓦线裱贴成为波纹纸板，最后模切得到纸箱的技术。预印好的面纸在裱贴时要考虑图案对齐的问题，一般在横切刀上加装光电跟踪控制管理系统，以实现在图案处的精确切断。与印刷纸板相比，预印刷能提供更精美的产品，且印刷质量

  更易稳定可靠，纸箱成型后的质量也比较好。从生产效率来看，采用卷筒纸的印刷方式，能轻松实现不停机换纸操作，对于数量大、印刷质量发展要求比较高的纸箱产品很适合。要适应预印的高速度生产，对使用的印刷油墨和纸张材料也有更高的要求，如纸张的平滑度要好，其边压强度和耐破性能到好。实践证明，涂布白板纸虽有很好的色彩表现力，但在高温烘干过程中，色彩会产生一些变化，影响图案效果;挂浆白板纸，其表面平滑度较差，印刷网点图像的质量就较差，同时油墨消耗量大，也不是最理想的预印用纸。而白卡纸，其平滑度高，印刷网点图像质量好，又能经受瓦楞高温烘道粘合过程的考验，是理想的预印刷用纸。凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上图文部分凹下，用墨层的厚薄表现图像的阶调层次的。其产品具有墨层厚实，饱满，色彩鲜艳，立体感强，清晰度、光泽度都高的特点，对于高档产品的印刷具有很大优势。波纹纸箱预印用的凹版设备主要是大型的机组式印刷机，并配有光电检测功能的电脑横切及纵切机，以满足裱贴时对横切精度的要求。在生产线上的原纸预热装置及增湿器的可有效调节原纸的水分含量，保证张力稳定，可

  减少原纸在供纸时起皱而影响后序的生产。除尘和防爆式静电吸墨装置的使用，PLC电脑纠偏装置，全自动印刷套准装置，自动图像检测装置的应用，为高质量产品的印刷生产提供了保障。而且还可以印刷上光一次完成，提高了产品档次。凹版用印版目前主要是采用电子雕刻技术进行生产，周期大为降低，但成本仍然较高。国内设备虽然较进口设备便宜，但设备复杂，成本投入仍然较大。数字印刷方式的应用是波纹纸箱印刷的又一发展趋势，可使图文信息从计算机直接到纸张表面，省去了中间制版等环节，而且印刷的是数字化的可变信息，可做到张张内容不同，甚至材质都可变化。按需性、及时性、可变性是数字印刷的特征。但印刷质量至少等同于传统的印刷技术，更远高于打印技术。一般的数字印刷机的投资所需成本比传统胶印或柔印可以低40%-50%。与传统印刷相比，其印刷速度更快，每页成本更低，具有竞争优势。在各种数字印刷方式中，喷墨式数字印刷设备发展较为迅速。数字印刷方式是将来按需印刷的一个发展趋势，但相对于数量较大的工业用包装来说，在印刷速度，幅面等方面还有待提升。但随着个性化、短版少量产品需求的不断发展，

  如瓦楞纸板展示架、小量试用包装的生产，数字印刷方式将会占据这一领域的主导地位。波纹纸箱正不断向销售包装过渡，这要求其产品印刷质量慢慢的升高，当然，绿色印刷的要求使其色彩艳丽的同时还要满足绿色环保的要求。这就对印刷设备、是印刷用辅助材料提出了更高的要求。另外，纸箱新产品的应用，如微型波纹纸箱，重型波纹纸箱，瓦楞延展制品等，其特点各不相同，对印刷工艺也提高了相应的要求。在印刷方式的选择上，在相当长的一段时间内，各种印刷方式还会同时存在。从长远来说，预印工艺具有较高的印刷质量和效果，避免了印刷对纸板强度的影响。从效率上看，与瓦线联动生产，可使生产周期大为缩短，满足了客户及时供货的要求。对高质量、大批量的产品制作，预印刷无疑是最好的方式。纸箱品质的提升，要注重后道的发展，产品要满足市场需求，印刷质量必须不断的提高。印刷涉及的因素较多，版材、设备、油墨、纸张、环境、操作都要严控，各工序要紧密配合，才能减少生产故障，提升公司利润。当然，各企业也要认清行业的发展形势，积极对设备技术做到合理的升级改造，逐步的提升自身竞争能力。模板,内容仅供参考

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